Jak produkovat film Shrink Wrap Film

Polyolefin (PoF) smršťovací film se široce používá v balení kvůli jeho vynikající čistotě, silné síle těsnění a ekologicky šetrným vlastnostem. Je to preferovaná volba pro balení potravin, elektroniky, hraček, kosmetiky a mnoha dalších spotřebních zboží. Pochopení toho, jak se produkuje fólie PoF Shrink Wrap Film, může poskytnout cenné vhled do jeho vysoce výkonných charakteristik a rozšířené aplikace. Níže je podrobný přehled postupného kroku produkčního procesu filmu PoF Shrink Wrap Film.

1. Výběr surovin
Primární suroviny použité v Film Pof Shink Produkce jsou polyolefiny, obvykle kombinace:
Polyethylen s nízkou hustotou (LDPE)
Lineární polyethylen s nízkou hustotou (LLDPE)
Polypropylen (PP)
Tyto pryskyřice jsou vybírány pro jejich flexibilitu, jasnost a schopnost vytvořit stabilní vícevrstvou strukturu, když je koextruje. Pro zvýšení funkce filmu mohou být také zahrnuty aditiva, jako jsou skluzatelé, anti-blokovací látky a AIDS pro zpracování.

2. Proces vytlačování
Film PoF Shrink Film se obvykle vyrábí pomocí pětivrstvého procesu koextruze, který kombinuje různé pryskyřice k dosažení optimálního výkonu. Mezi klíčové fáze patří:
Krmení a tání: Vybrané polymery jsou přiváděny do samostatných extrudersů a roztaveny při vysokých teplotách (kolem 200–250 ° C).
Koextzní die: roztavené polymery jsou současně nuceny specializovanou hlavou, která vytváří pětivrstvou filmovou strukturu. Každá vrstva přispívá specifickými vlastnostmi, jako je síla, flexibilita a schopnost těsnění.

3. Foukání bublin nebo zhášení vody
Po koextruzi existují dvě běžné produkční metody:
Fouwn filmová metoda: Film je extrudován ve formě bublin a vyhozen nahoru tlakem vzduchu. Bublina je postupně ochlazována vzduchovými kroužky a poté se zhroutila a vytvořila plochý film.
Metoda zhášení vody: Horký extrudovaný film se rychle ochladí pomocí vodních lázní nebo chladných válců, což zvyšuje čistotu a hladkost filmu.
Každá metoda ovlivňuje optické vlastnosti filmu a výkon smršťování. Flowand Film je běžnější pro silnější filmy, zatímco zhášení vody je ideální pro filmy s vysokou oblékání.

4. orientace (protahování)
Pro uvedení filmu jeho zmenšující se vlastnosti podléhá biaxiální orientaci:
Machine Direction (MD): Film je natažený podélně procházením řady válců při zvyšování rychlostí.
Příčný směr (TD): Film je poté vodorovně natažen pomocí systému snižování nebo nafouknutí bublin.
Toto protahování zarovnává polymerní řetězy a dává filmu jeho schopnost se zmenšit rovnoměrně, když je zahříván během balení.

5. Nastavení žíhání a tepla
Po orientaci je film ošetřen teplem, aby stabilizoval jeho vlastnosti a snížil vnitřní stres. Tento krok se zlepšuje:
Shrink konzistence
Rozměrová stabilita
Těsnění

6. Slibování a vinutí
Hotový film je rozříznut do požadovaných šířky založených na požadavcích zákazníka. Poté je navinuta do rolí pomocí vysokorychlostních vinutí strojů, zajišťuje rovnoměrné napětí a hladké okraje role.

7. Inspekce a balení kvality
Každá role je zkontrolována na:
Jasnost
Uniformita tloušťky
Míra smršťování (obvykle 60–70% v TD a 20–30% v MD)
Síla těsnění
Vadné role jsou odmítnuty nebo přepracovány. Schválené role jsou zabaleny do ochranného filmu nebo kartonů pro přepravu.